-
hindi kinakalawang na asero water sink production line
Ang stainless steel water sink production line ay isang automated manufacturing line na kinabibilangan ng mga proseso tulad ng steel coil unwinding, cutting, at stamping para hubugin ang mga sink. Gumagamit ang production line na ito ng mga robot para palitan ang manual labor, na nagbibigay-daan para sa awtomatikong pagkumpleto ng paggawa ng lababo.
Ang linya ng produksyon ng lababo ng tubig na hindi kinakalawang na asero ay binubuo ng dalawang pangunahing bahagi: ang yunit ng suplay ng materyal at ang yunit ng panlililak ng lababo. Ang dalawang bahagi na ito ay konektado sa pamamagitan ng isang logistics transfer unit, na nagpapadali sa transportasyon ng mga materyales sa pagitan nila. Kasama sa unit ng supply ng materyal ang mga kagamitan tulad ng mga coil unwinders, film laminators, flatteners, cutter, at stackers. Binubuo ang logistics transfer unit ng mga transfer cart, material stacking lines, at empty pallet storage lines. Ang stamping unit ay binubuo ng apat na proseso: angle cutting, primary stretching, secondary stretching, edge trimming, na kinabibilangan ng paggamit ng hydraulic presses at robot automation.
Ang kapasidad ng produksyon ng linyang ito ay 2 piraso bawat minuto, na may taunang output na humigit-kumulang 230,000 piraso.
-
SMC/BMC/GMT/PCM Composite Molding Hydraulic Press
Upang matiyak ang tumpak na kontrol sa panahon ng proseso ng paghubog, ang hydraulic press ay nilagyan ng advanced na servo hydraulic control system. Pinahuhusay ng system na ito ang kontrol sa posisyon, kontrol sa bilis, kontrol sa bilis ng pagbubukas ng micro, at katumpakan ng parameter ng presyon. Ang katumpakan ng pagkontrol ng presyon ay maaaring umabot ng hanggang ±0.1MPa. Ang mga parameter gaya ng slide position, pababang bilis, pre-press speed, micro opening speed, return speed, at exhaust frequency ay maaaring itakda at i-adjust sa loob ng isang partikular na range sa touch screen. Ang sistema ng kontrol ay nakakatipid ng enerhiya, na may mababang ingay at minimal na haydroliko na epekto, na nagbibigay ng mataas na katatagan.
Upang matugunan ang mga teknikal na isyu tulad ng hindi balanseng pagkarga na dulot ng mga asymmetric na molded na bahagi at mga paglihis ng kapal sa malalaking flat thin na produkto, o upang matugunan ang mga kinakailangan sa proseso tulad ng in-mold coating at parallel demolding, ang hydraulic press ay maaaring nilagyan ng dynamic na instantaneous four-corner leveling device. Gumagamit ang device na ito ng high-precision displacement sensors at high-frequency response servo valves upang kontrolin ang sabaysabay na pagkilos ng pagwawasto ng mga four-cylinder actuator. Nakakamit nito ang maximum na four-corner leveling accuracy na hanggang 0.05mm sa buong table.
-
LFT-D long fiber reinforced thermoplastic compression direct molding production line
Ang LFT-D long fiber reinforced thermoplastic compression direct molding production line ay isang komprehensibong solusyon para sa mahusay na pagbuo ng mataas na kalidad na mga composite na materyales. Ang production line na ito ay binubuo ng isang glass fiber yarn guiding system, isang twin-screw glass fiber plastic mixing extruder, isang block heating conveyor, isang robotic material handling system, isang mabilis na hydraulic press, at isang sentralisadong control unit.
Ang proseso ng produksyon ay nagsisimula sa tuluy-tuloy na glass fiber na pagpapakain sa extruder, kung saan ito ay pinuputol at na-extruded sa pellet form. Ang mga pellet ay pagkatapos ay pinainit at mabilis na hinuhubog sa nais na hugis gamit ang robotic material handling system at ang mabilis na hydraulic press. Sa taunang kapasidad ng produksyon na 300,000 hanggang 400,000 stroke, tinitiyak ng production line na ito ang mataas na produktibidad.
-
Ang Carbon Fiber High Pressure Resin Transfer Molding (HP-RTM) na kagamitan
Ang Carbon Fiber High Pressure Resin Transfer Molding (HP-RTM) na kagamitan ay isang cutting-edge na solusyon na binuo sa loob ng bahay para sa paggawa ng mga de-kalidad na bahagi ng carbon fiber. Ang komprehensibong linya ng produksyon na ito ay binubuo ng mga opsyonal na preforming system, isang HP-RTM specialized press, isang HP-RTM high-pressure resin injection system, robotics, isang production line control center, at isang opsyonal na machining center. Ang HP-RTM high-pressure resin injection system ay binubuo ng isang metering system, vacuum system, temperatura control system, at raw material na transportasyon at storage system. Gumagamit ito ng high-pressure, reactive injection method na may tatlong sangkap na materyales. Ang dalubhasang press ay nilagyan ng four-corner leveling system, na nag-aalok ng kahanga-hangang leveling accuracy na 0.05mm. Nagtatampok din ito ng mga kakayahan sa micro-opening, na nagbibigay-daan para sa mabilis na mga ikot ng produksyon na 3-5 minuto. Ang kagamitang ito ay nagbibigay-daan sa batch production at customized na flexible processing ng mga bahagi ng carbon fiber.
-
Metal extrusion/hot die forging hydraulic press
Ang Metal extrusion/hot die forging hydraulic press ay isang advanced na teknolohiya sa pagmamanupaktura para sa mataas na kalidad, mahusay, at mababang pagkonsumo ng pagproseso ng mga bahaging metal na may kaunti o walang cutting chips. Nakakuha ito ng malawak na aplikasyon sa iba't ibang industriya ng pagmamanupaktura tulad ng automotive, makinarya, light industry, aerospace, defense, at electrical equipment.
Ang Metal extrusion/hot die forging hydraulic press ay partikular na idinisenyo para sa cold extrusion, warm extrusion, warm forging, at hot die forging forming na proseso, pati na rin ang precision finishing ng mga bahagi ng metal.
-
titanium alloy superplastic na bumubuo ng hydraulic press
Ang Superplastic Forming Hydraulic press ay isang dalubhasang makina na idinisenyo para sa malapit-net na pagbubuo ng mga kumplikadong bahagi na ginawa mula sa mahirap na anyo na mga materyales na may makitid na hanay ng temperatura ng pagpapapangit at mataas na paglaban sa pagpapapangit. Nakahanap ito ng malawakang aplikasyon sa mga industriya tulad ng aerospace, aviation, militar, depensa, at high-speed rail.
Ginagamit ng hydraulic press na ito ang superplasticity ng mga materyales, tulad ng titanium alloys, aluminum alloys, magnesium alloys, at high-temperature alloys, sa pamamagitan ng pagsasaayos ng grain size ng raw material sa isang superplastic na estado. Sa pamamagitan ng paglalapat ng ultra-low pressure at kinokontrol na bilis, nakakamit ng press ang superplastic na deformation ng materyal. Ang rebolusyonaryong proseso ng pagmamanupaktura na ito ay nagbibigay-daan sa paggawa ng mga bahagi gamit ang makabuluhang mas maliliit na load kumpara sa mga nakasanayang pamamaraan sa pagbuo.
-
Libreng forging hydraulic press
Ang Libreng Forging Hydraulic Press ay isang dalubhasang makina na idinisenyo para sa malakihang libreng pagpapatakbo ng forging. Binibigyang-daan nito ang pagkumpleto ng iba't ibang proseso ng forging tulad ng pagpahaba, pag-upset, pagsuntok, pagpapalawak, pagguhit ng bar, pag-twist, pagyuko, paglilipat, at pagpuputol para sa paggawa ng mga shaft, rod, plate, disc, singsing, at mga bahagi na binubuo ng mga bilog at parisukat na hugis. Nilagyan ng mga pantulong na kagamitan tulad ng forging machinery, material handling system, rotary material table, anvils, at lifting mechanism, ang press ay walang putol na sumasama sa mga bahaging ito para makumpleto ang proseso ng forging. Nakahanap ito ng malawak na aplikasyon sa mga industriya tulad ng aerospace at aviation, paggawa ng barko, pagbuo ng kuryente, nuclear power, metalurhiya, at petrochemicals.
-
Light Alloy Liquid Die Forging/semisolid forming Production Line
Ang Linya ng Produksyon ng Light Alloy Liquid Die Forging ay isang makabagong teknolohiya na pinagsasama ang mga pakinabang ng mga proseso ng casting at forging upang makamit ang malapit-net na hugis na bumubuo. Ang makabagong linya ng produksyon na ito ay nag-aalok ng ilang mga benepisyo, kabilang ang isang maikling daloy ng proseso, pagkamagiliw sa kapaligiran, mababang pagkonsumo ng enerhiya, pare-parehong istraktura ng bahagi, at mataas na pagganap ng makina. Binubuo ito ng isang multifunctional CNC liquid die forging hydraulic press, isang aluminum liquid quantitative pouring system, isang robot, at isang bus integrated system. Ang linya ng produksyon ay nailalarawan sa pamamagitan ng kontrol nito sa CNC, mga matalinong tampok, at kakayahang umangkop.
-
Vertical Gas Cylinder/Bullet Housing Drawing Production Line
Ang Vertical Gas Cylinder/Bullet Housing Drawing Production Line ay partikular na idinisenyo para sa paggawa ng hugis-cup (hugis-barrel) na mga bahagi na may makapal na dulo sa ibaba, tulad ng iba't ibang lalagyan, gas cylinder, at bala. Ang linya ng produksyon na ito ay nagbibigay-daan sa tatlong mahahalagang proseso: upsetting, pagsuntok, at pagguhit. Kabilang dito ang mga kagamitan tulad ng feeding machine, medium-frequency heating furnace, conveyor belt, feeding robot/mechanical hand, upsetting at punching hydraulic press, dual-station slide table, transfer robot/mechanical hand, drawing hydraulic press, at material transfer system.
-
Gas Cylinder Horizontal Drawing Production Line
Ang gas cylinder horizontal drawing production line ay idinisenyo para sa stretching forming process ng super-long gas cylinders. Gumagamit ito ng horizontal stretching forming technique, na binubuo ng line head unit, material loading robot, long-stroke horizontal press, material-retreating mechanism, at line tail unit. Nag-aalok ang production line na ito ng ilang mga pakinabang tulad ng madaling operasyon, mataas na bilis ng pagbuo, mahabang stretching stroke, at mataas na antas ng automation.
-
Gantry Straightening Hydraulic Press para sa mga Plate
Ang aming gantry straightening hydraulic press ay partikular na idinisenyo para sa mga proseso ng straightening at pagbuo ng mga steel plate sa mga industriya tulad ng aerospace, paggawa ng barko, at metalurhiya. Ang kagamitan ay binubuo ng isang movable cylinder head, isang mobile gantry frame, at isang fixed worktable. Sa kakayahang magsagawa ng pahalang na displacement sa parehong cylinder head at gantri frame sa kahabaan ng worktable, tinitiyak ng aming gantry straightening hydraulic press ang tumpak at masusing pagwawasto ng plate nang walang anumang blind spot. Ang pangunahing silindro ng pindutin ay nilagyan ng micro-movement pababang function, na nagbibigay-daan para sa tumpak na pagtuwid ng plato. Bukod pa rito, ang worktable ay idinisenyo na may maraming lifting cylinder sa epektibong lugar ng plate, na nagpapadali sa pagpasok ng mga correction block sa mga partikular na punto at tumutulong din sa pag-angat ng mga plates.ifting ng plate.
-
Awtomatikong Gantry Straightening Hydraulic Press para sa Bar Stock
Ang aming awtomatikong gantry straightening hydraulic press ay isang kumpletong linya ng produksyon na idinisenyo upang mahusay na ituwid at itama ang stock ng metal bar. Binubuo ito ng isang mobile hydraulic straightening unit, isang detection control system (kabilang ang workpiece straightness detection, workpiece angle rotation detection, straightening point distance detection, at straightening displacement detection), isang hydraulic control system, at isang electrical control system. Ang versatile hydraulic press na ito ay may kakayahang i-automate ang proseso ng straightening para sa metal bar stock, na tinitiyak ang higit na katumpakan at kahusayan.
